2017年9月12日，经过半个月的技术准备，大明重工顺利展开首套110吨矿车二级行星架的精密机加工，9月18日，首套二级行星架完美收官，产品品质得到了客户的高度认可。据了解，近期还将有9套产品陆续投入加工。预计到2018年年底，将有400套产品交付客户。
据客户项目负责人介绍，二级行星架是连接车架和轮边减速器的中间桥梁，产品外圆安装两个轴承与轮毂相连，是大型矿车后桥驱动旋转的主要部分。由于二级行星架是驱动电机输出旋转运动的载体，加工精度非常关键，如稍有控制不当，则会产生漏油现象，直接影响使用效果；严重的还会直接磨损后桥传动部件，导致整车寿命降低，产生巨大的安全隐患。因此，客户对整套产品的形位公差、定位精度、尺寸精度、表面粗糙度等提出了严苛的要求。
精加工
产品进入生产环节后，从粗加工去除表面余量、龙门钻孔，到半精加工控制表面粗糙度在0.25mm以内，再到精加工收尾，大明重工多部门联合，时刻关注每个环节，得到了客户的好评。
三坐标检测
行星轮
整套产品
