“民以食为天，食以安为先，安以质为本。”食品安全可谓生命之根本，而对食品安全的保障追根溯源，除去对食品原材料的保质，还有食品加工与生产过程的把控，这其中，食品机械的规范也是食品安全中不可忽视的重要一环。
为了卫生、耐用，食品机械大多使用不锈钢材质。而在食品制作过程中需要频繁接触到酸碱物质，如果是不合格的不锈钢就会因此溶出一些重金属元素，而重金属即便是少量，对人体也其实并不友好…
不过也不必过分担心，《中华人民共和国国家标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB4806.9-2016规定，食品机械接触食品的部分，必须符合一定食品安全要求，使用食品级不锈钢，其严格限制铅、镉等多种合金杂质元素的含量，以保障食品的安全。作为食品机械制造企业，使用合格的不锈钢产品也是理所当然，特别是这样一家大企业。
“世界上1/4的牛奶、1/3的速溶咖啡生产线、1/2的啤酒，甚至平均每三块鸡块就有一块由我们的设备加工而成。”说出这种“大话”的就是，全球最大的食品加工及工业领域的工艺工程供应商之一——基伊埃集团（GEA）。
它1920年诞生于德国，历经近一个世纪的发展，现在已经成为一个先进的全球性集团，其旗下的250家公司分布于全球50个国家，在中国就有19家分公司，而GEA石家庄分公司则是其全球最大的生产制造基地。
GEA中国供应链吴经理表示，其设备的大部分不锈钢材料采购自大明。而所有不锈钢材料均获得EN10204-3.1证书认证，可向欧洲出口。除此之外，大明还为GEA配套设备罐体、保温板，以及一些切割件、机加工件、法兰、扁钢、角钢，以及用于设备筒体链接、支撑方面的部件等。大明与GEA的合作已经十多年，不仅局限在食品机械方面的材料和加工服务，其制药、化工等设备也由大明为其提供批量配供。十多年来，在各种业务的不断磨合中，GEA不仅仅是大明的合作伙伴，更成为了助力大明成长的朋友，也不断给大明提出要求和挑战。
在材料方面，比如牛奶等乳品的加工中，都非常担心罐体内部有物质残留，一旦液体长时间残留在内壁上会形成变质物，影响产品质量，所以设备内壁越光滑越好。于是，GEA向大明提出了粗糙度RA≤0.3的标准。实际上，此批订单要求已超过设备正常热轧板油磨加工的理论要求，然而大明凭借多年来的经验摸索，已形成较为成熟的工艺流程，拥有技艺娴熟的人员和高质量的配套设备，最终保证了整板研磨质量达到0.2，而且这批产品也全部合格。
在加工配送中，大明为GEA所配套的覆盖于设备管道外的保温板，一套有数百件各种各样的规格，厚度在0.8~2mm，在切割后还要进行折弯。大明先是利用通快5040激光切割保证了板厚均匀度，其后再使用通快5320进行折弯，具有丰富折弯经验的操作人员能够合理的排刀序，及时预判产品弹性恢复，并控制折弯角度及折弯尺寸精度，以满足客户的折弯高精度要求。不过，0.8mm的板材很薄而易变形，装箱和运输过程中稍不注意就会导致产品变形无法使用，尤其是，此规格的产品大多直接出口国外安装，这无疑给运输又增加了难度系数。为此，大明根据实际成品形状，特别制定打包方案，确保了将服务送至最后一公里。
大明三十年，一路行来不易，但凭借着专注与专业的精神，它在成长的道路上始终昂扬向前。高端的设备、专业的人员及技术团队、“一站式“的服务模式…大明只为客户的省心省力。大明不只愿为食品安全贡献一份力量，更愿携手产业链上下游企业，为了创造更加美好的生活而努力不已。
