近期， 大明天津加工中心利用自身折弯技术、设备以及材料优势，成功为北京某液压科技企业提供了多套槽体配套。
这批槽体利用激光切割技术和折弯技术加工而成，客户对加工精度和割缝要求较高，要求公差控制在±1mm、成型尺寸和成型角度在可控范围之内。由于板材厚度达到6mm，长度达到8m，加上槽体两边比较高，给折弯带来较大难度。经过天津工艺部门和生产部门协商讨论，采用田中6000瓦激光机进行切割，用1600T折弯机鹅颈上模进行折弯，避免了工件干涉的问题，又达到了客户对工件精度和割缝的要求，最终成功解决了一系列难题，得到了客户的肯定，为下一次合作奠定了基础。
近日，某客户对天津大明参观考察，和大明达成合作，委托加工水箱配套折弯件。由于此折弯件厚度达到4mm，需要经过十刀折弯，且要翻转。天津加工中心工艺人员优先考虑使用1600吨折弯机进行折弯，但加工过程中发现1600吨折弯机没有配套的模具，加工件与设备干涉，满足不了加工需求。工艺人员经过对车间现有折弯机的测量、计算后发现双机1000吨正好满足客户的加工需求。最终，经过天津大明激光切割、1000吨折弯机两道工序，加工完成了这批高难度的水箱配套折弯件。
