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大明新闻

建党100周年献礼 | 大明嘉兴加工中心经营质量再提升

1921年7月的一个夜晚
在浙江嘉兴南湖的一条游船上
正式宣告中国共产党成立
2021年建党100周年之际
而大明嘉兴加工中心(浙江大明阪和)
也顺利投产一年半
期间凭借出色的经营管理
已经不断取得了亮眼的业绩
据统计,2021年1至5月,浙江大明阪和实现销售额超11亿元,同比增长接近3倍(其中碳钢同比增长了2.5倍;不锈钢销售同比增长了3倍多),继投产首年即盈利后,2021年上半年经营利润再次大幅提升。这些骄人的业绩,再次阐释了大明速度。

2018年5月23日,嘉兴项目开工

2019年9月24日,厂房建设工程完工

2019年11月8日,公司盛大开业 

 2021年2月10日,公司千吨级码头投用

作为大明集团的第十个加工中心,大明阪和的设立,进一步完善了大明产业布局,延伸钢材加工服务链,优化了服务网络,依托大明的品牌和服务平台,借助阪和先进的管理理念,通过集团联动、高效加工、品质配套、准时交付、满意配供,强化‘一站式’加工服务的新模式,融入到客户的生产制造环节,为客户提高了生产效率,提升了产品增值空间。

——嘉兴加工中心总经理 陈钟炜

值建100周年之际,大明嘉兴加工中心将充分响应党的号召,发扬中国革命精神、坚守和践行红船精神,不忘初心谋发展,砥砺奋进再扬帆。依托自身先进工艺、领先技术、高效管理的现代化钢铁加工服务中心定位,并联动十大加工中心和长江沿江制造基地,充分发挥各自加工特色和优势。

同时以集团技术中心、进出口公司等为业务拓展与支撑平台,只为更好地满足客户需求、更好地提供从材料配供,到各加工工序,及物流运输的一站式配套服务,全心全意为客户带来实在的高品质、高效率配供服务。

▽服务行业部分案例回顾
开平1150Mpa高强度弹簧钢
极大提升高强钢的加工能力
借鉴集团成熟经验,首次成功加工屈服强度达1150Mpa的宝钢50CrV4高强度弹簧钢,板面不平度控制在2mm/m以内。产品受到客户高度认可,也为今后更全面、更专业的给客户提供定制化配套服务夯实了基础。 

一站式加工配套

成功为机械行业设备主体部件加工

发挥“一站式”加工服务优势, 加工Q355B低合金板材,克服折制半成品的技术难点,依靠2000T折弯机的卓越性能,成功为某工程机械企业提供配套服务。 

加工多规格左右对称件,沟通协作、合理制程,通过大族15000W光纤切割、LVD-HD2000T折弯成型等,满足客户对成品的端面、孔位精度及成型后精度的高要求。

交期紧、任务重

多部门配合,成功配套服务

化工行业、钴镍高新技术企业、汽车零部件企业

加工板厚10mm、材质S30408不锈钢,经切割、折弯等多道工序,经销售、技术、生产、品质人员等多部门配合,全流程质量把控,满足客户对材料利用率、切割精度、折弯精度及交期的高要求。

突破常规、高效加工

成功配套服务环保企业
期间不仅积累了折弯刀数较多的加工经验,提高了成材率,也为客户降低了加工成本。同时尝试对日本进口田中激光切割机做针对性调整,成功挑战立体产品切割,提升了设备加工潜能,为以后更高品质、更多样化的加工服务打好坚实的铺垫。 

紧密配合、多设备同时生产

成功配套飞机场传送带多批次出货
来料总计170多吨、分4批出货、切割件多达10万多件……立足客户需求,产销联动、紧密配合、科学制程,启用多台高精度、高效率的德国通快设备同时生产,最终满足客户对材料利用率、切割精度和交期的高要求,并提前两天交付。 

高品质、准交付

成功配套物流装备企业加工急单
总计1780吨77个卷料、交期紧,需短期内每日稳定定量交付。通过齐心协力、加班加点,最终保质保量及时交付,有效锤炼了从卷料进库、生产、发货的各环节,为后期短期较大量的来料加工服务积累了经验。 

从原料采购,拓展到深加工

成功配套服务农用机械行业
各部门共同协作,加班加点,最终高质量满足了客户从材料配供、到各工序加工的一站式服务要求,得到了客户的高度赞许,为后续合作奠定了基础。 

密切配合、定机定人

顺利配套风力发电企业
原卷开平、切割、折弯等加工工序,其中产品折弯弧度、表面平整度要求较高,且交货时间短。经过多部门密切配合、深入研讨图纸,制订了可行性加工方案,并严格把关、定机定人,顺利完成加工服务。 

集团联动、高效配套

成功服务工程机械行业
与靖江加工中心联手,完成600吨挖机项目配套服务。经过共同开发、充分发挥各分子公司的加工特色和优势,高效联动,从而更好地满足客户需求,为更多客户带来从材料到加工,及技术支持、成本、交期等方面的便利服务。 

双方还合作加工了工程机械左右对称摆臂,经开平、切割、折弯成型等多道工艺,产品效果也收到客户高度肯定。

调整作业、精准控制

成功服务智能家具等项目设备出口
经车间质量技术人员研究,调整作业方式,避免了原料容易搭料、起毛刺、切面肉瘤等问题,满足客户对表面、毛刺、切口光滑程度等极高要求,宽度误差控制在0.2MM内,最终顺利交付,且双方达成了长期合作意向。